
企業において調達購買を最適化するということは、単なる購買コストの削減のみに留まらず、市場環境や社会的背景を踏まえた重要な取り
当記事では、調達購買最適化の定義やその重要性について解説します。さらに購買業務効率化との違い、調達購買最適化で期組みの1つであるといえます。
待できる効果、実現に向けた具体施策も記載しておりますので、ぜひお役立てください。
調達購買最適化とは?定義と考え方
間接材における調達購買最適化とは、直接材とは異なり、削減余地の大きい間接材に係る支出を「品質」「数量」「価格」「納期」「契約条件」などの観点から最適化し、経営効率と利益構造の改善を図る取り組みのことです。類似する用語として「BSM(ビジネス・スペンド・マネジメント)」があり、これは調達購買最適化を実現するための手法・プロセス・テクノロジーの総称として位置づけられています。具体的には「経理や購買に関するデータを利用して、企業の支出を管理・適正化する経営管理手法」を指します。
近年は欧米をはじめ、多くのグローバル企業でBSMを活用した購買の最適化が行われており、特に間接材の領域において成果を出していることから注目が高まっています。
調達購買最適化が求められる背景
企業において調達購買最適化が求められる背景として、以下の要素が挙げられるものと考えます。
- 市場環境の変化
- 組織内の課題
- コスト削減の実現可能性
- 調達の安定化やリスクヘッジ
- サステナビリティ、グリーン調達への取り組み
市場環境の変化
近年、世界的なインフレ傾向や労働力不足により、原材料費や人件費は上昇傾向にあります。さらに、地政学的リスクやドライバー不足の影響等による物流コストの増加に加え、ESG(※1)を考慮した経営の実現も求められています。
こうした市場環境の変化に対応するため、企業には支出の抑制と環境や社会的責任を考慮した調達先の選定が求められており、その実現手段として調達購買最適化の重要性が高まっています。
※1:環境(E: Environment)、社会(S: Social)、ガバナンス(G: Governance)の英語の頭文字を合わせた言葉
組織内の課題
購買業務における組織内の課題として「属人的な購買判断」「サプライヤ選定のブラックボックス化」「各部門の調達方針のバラつき」などが挙げられます。これらの課題に対応するためには、業務の標準化やサプライヤ評価基準の明確化、部門間の連携強化などが不可欠であり、調達購買最適化には、これら購買プロセスにおける課題解決も含みます。
コスト削減の実現可能性
間接材領域において、調達購買最適化によるコスト削減の実現性は比較的高い傾向にあります。これは、原材料費・人件費・外注費といった仕様変更や価格交渉などが難しい領域に比べて、ソーシングや支出抑制の取り組みがしやすいことにあります。したがって、全社的な間接材の購買管理に取り組んでいない企業においては、コスト削減余地が大いに残されている可能性があります。
調達の安定化やリスクヘッジ
直接材だけではなく、製造現場で使用される副資材やオフィスインフラ周りなど、間接材においても事業継続に直接影響を与える資材が数多く存在します。そのため、コスト面のみならず、「信頼できるサプライヤの選定」や「複数のサプライヤの確保」といった調達購買最適化取り組みは、調達の安定化、予期せぬ供給停止・価格変動などへのリスクヘッジとして非常に有効です。
サステナビリティ、グリーン調達への取り組み
調達購買最適化により調達先や製品・サービスの見直しを行う際において、人権・法令・環境などのサステナビリティやグリーン調達を意識した購買を目指すことが重要です。具体的にはCSR調達などの方針を明確化することにより、「ISO14001」を取得している企業からの優先的な調達や、「グリーン購入法適合商品」「エコマーク認定商品」「GPNエコ商品ねっと掲載商品」といった環境に配慮した製品の選定などが考えられます。
購買業務効率化との違い
「調達購買最適化」に内包する概念として、「購買業務効率化」が挙げられます。ここでは、「最適化」と「業務効率化」という用語と対比することで、それぞれの意味するものについて整理します。
支出分析から契約管理までの調達管理領域も含む
調達購買最適化と購買業務効率化の違いは、その対象範囲です。まず購買業務効率化は、見積業務や発注業務、検収業務など、作業レベルの改善活動であり、購買プロセス全体を整流化・効率化するための取り組みを指します。(P2P / Purchase to Pay)
一方、調達購買最適化は購買プロセスに留まらず、支出分析から契約管理までの「調達管理領域」(S2C / Source to Contract)をも対象とします。いわゆるソーシング(選定・交渉)と相互浸透的に効果を発揮し、企業・組織全体の支出構造を見直す包括的なアプローチを行う施策といえます。
調達購買最適化の主目的:支出の中身を見直す
企業の全体支出、特に間接材領域における購買実績を分析し、「品質」「数量」「価格」「納期」「契約条件」などの観点から管理・統制を図るものです。単なるコスト削減だけでなく、支出分析からサプライヤ管理、リスク管理までを含む調達全体の見直しを行い、支出構造の健全化や利益率の向上を目指します。
購買業務効率化の主目的:作業のスピードと精度を高める
購買業務効率化の主な目的は、購買業務におけるプロセスそのもののスピードや精度を高めることです。具体的には、購買業務フローを標準化し、見積業務や発注業務などのトランザクション処理を自動化・デジタル化することで、作業効率の向上や従業員の負担軽減、人的ミスの削減などを図ります。
位置づけの違いを押さえて両輪で推進
調達購買最適化と購買業務効率化は、それぞれ調達購買に係る全体戦略と機能戦略を担っています。また、機能分化することで企業全体の効率化と専門性の向上を図ることを目的としております。したがって、どちらか一方に偏るのではなく、両者をバランスよく推進していくことが重要です。
例えば、自社にとって最適な条件でのサプライヤを選定ができたとしても、その購買プロセスが非効率であれば、調達購買活動全体のパフォーマンスは低下してしまいます。そのため、両者の違いを理解した上で、調達購買の全体像を俯瞰的に捉え、相互に補完し合う形で取り組みを進めていくとよいでしょう。
調達購買最適化によって得られる効果
間接材における調達購買最適化に取り組むことで、当該企業はさまざまな効果・メリットを享受することができます。主な便益として、以下の3つが挙げられます。
- 管費の削減による収益性向上
- ガバナンスの強化と内部統制の徹底
- 組織間の連携と情報共有の活性化
販管費の削減による収益性向上
間接材の調達購買最適化を進めることで、販管費の支出を適正化し、結果として営業利益の向上が期待できます。例えば、全社レベルで購入品目や数量を精査し、不要な支出や重複調達などを削減すれば、購買におけるコスト構造を見直すことが可能です。また、サプライヤとの契約条件の見直しや集約化を行うことで、価格低減や取引条件の改善といった効果も期待できます。
ガバナンスの強化と内部統制の徹底
調達購買最適化の一環でルールを明文化したり、購買実績を可視化したりすることで、ガバナンスの強化につながります。例えば調達基準を明確に定めれば、支出の妥当性が担保され、健全な購買活動を行えるようになります。また、購買実績が可視化されれば、不正行為の抑止やコンプライアンスの遵守が促進され、内部統制が徹底された透明性の高い購買プロセスが確立することが可能です。
組織間の連携と情報共有の活性化
調達購買最適化を行うことで、全社レベルの統制や部門間の連携が強化され、意思決定の質やスピードの向上が期待できます。例えば要求元、調達、経理、経営企画などの異なる部門間で共通のシステムやデータベースを活用し、横断的な情報共有が活性化されれば、調達購買と経営の双方の視点を踏まえた合意形成および意思決定を迅速に行うことが可能となります。
調達購買最適化を実現するための施策例
調達購買最適化を実現するためのアクションプランを策定するにあたっての参考として、以下に4つの具体例を示します。
- 1.購買品目の棚卸と分析
- 2.サプライヤの再評価と選定基準の整備
- 3.社内購買ガイドライン・ポリシーの策定
- 4.定量的なKPI設計と改善サイクルの構築
1.購買品目の棚卸と分析
まずは、自社における調達購買の現状を定量的に把握するために、購買品目の棚卸と分析を行う必要があります。材やサービスの調達購買の最適化に取り組む以上、その現状を品目レベルで把握することが重要となります。
一般的に、会計システムのデータで品目レベルの実績を取得することは困難です。購買管理システムを導入していない場合、山ほどある請求書や納品書を手作業でExcel化したり、要求元部門への個別インタビューを実施するなど、多大なマンパワーを要する作業となります。
2.サプライヤの再評価と選定基準の整備
次に現在取引しているサプライヤの再評価と、選定基準の整備・明確化を行います。「品質」「価格」「納期」「環境」「技術」「安定供給性」などの多面的な観点から評価基準とスコアリングモデルを設計し、すべてのサプライヤを客観的かつ総合的に評価することが不可欠となります。
また、定期的にサプライヤの評価・選定基準を見直し、健全な競争性の維持・調達リスクの抑制を仕組み化することも大切です。
3.社内購買ガイドライン・ポリシーの策定
QC(品質管理)の用語で「歯止め」というものがあります。歯止めとは、改善前の状態に戻らないための対策を講じ、標準化を図ることをいいます。調達購買最適化においても、社内全体で統一的な調達購買活動を定着化させるために、購買ガイドライン・ポリシーを策定し、全体プロセスの標準化とルールの徹底を図る必要があります。
具体的には「誰が、何を、どのように判断して購買するのか」を明確化し、イレギュラー対応を含めたルールを丁寧に策定することが大切です。このようなガイドラインの策定は属人性の排除や、ガバナンス強化・コンプライアンス遵守にもつながります。
4.調達購買に係るKPI・KGIの設定と改善サイクルの構築
調達購買最適化の取り組み効果をトラッキングし、継続的な改善活動を行っていくためには「KPI・KGIの設定」と「改善サイクルの構築」が重要です。例えば、「品目カテゴリー別」「作業工数」「作業精度」「納品品質」「ROI」などの観点で指標値を設計、四半期単位等で定期的なレビューを行い、PDCAを回す必要があります。
まとめ
調達購買最適化とは、支出抑制や品質・価格・納期などの適正化を図るものです。特に間接材領域においては比較的成果が得やすいため、経営効率や利益率向上を目指す企業にとってぜひとも取り組みたい施策の1つだといえます。
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